Główne parametry procesu wpływające na efektywność urządzeń malarskich?

Główne parametry procesu wpływające na efektywność urządzeń malarskich?

Wyposażenie linii produkcyjnej do elektroforezy obejmuje zbiornik do elektroforezy, zbiornik natryskowy, zasilacz do elektroforezy, maszynę do ultrafiltracji z odzyskiem elektroforezy, sprzęt do powlekania elektroforetycznego, światło płaskie, wysokie światło i kolor. Urządzenia linii produkcyjnej do elektroforezy są w większości przypadków stosowane głównie do odpornego na korozję powlekania samochodów, sprzętu gospodarstwa domowego i różnych części stalowych.

Główne parametry procesu wpływające na powlekanie: Po pierwsze, konieczne jest zrozumienie podstawowego przebiegu procesu sprzętu do powlekania elektroforetycznego; Następnie należy zrozumieć, jaki sprzęt do elektroforezy jest dostępny do powlekania elektroforetycznego. Wymagany sprzęt obejmuje zbiornik do elektroforezy, zasilacz do elektroforezy (znany również jako „szafa prostownika”), piec do elektroforezy, urządzenie do ultrafiltracji elektroforezy, zbiornik do płukania wody itp.

Metody i techniki urządzeń do powlekania elektroforetycznego:

1. Przebieg procesu powlekania elektroforetycznego na ogólnych powierzchniach metalowych jest następujący: czyszczenie wstępne → online → odtłuszczanie → mycie wodą → usuwanie rdzy → mycie wodą → neutralizacja → mycie wodą → fosforanowanie → mycie wodą → pasywacja → powłoka elektroforetyczna → czyszczenie zbiornika → woda ultrafiltracyjna mycie → suszenie → offline;

2. Podłoże i obróbka wstępna powlekanego materiału mają wpływ na elektroforetyczną warstwę powłoki. Odlewy są zazwyczaj usuwane z rdzy poprzez piaskowanie lub śrutowanie, przy użyciu przędzy bawełnianej stosowanej do usuwania unoszącego się pyłu na powierzchni przedmiotu obrabianego oraz papieru ściernego o grubości 80 # do 120 # używanego do usuwania resztek stalowych kulek i innych zanieczyszczeń z powierzchni. Powierzchnię stali poddaje się odtłuszczaniu i usuwaniu rdzy. Gdy wymagania dotyczące powierzchni są zbyt duże, przeprowadza się fosforanowanie i pasywację powierzchni;

3. W systemie filtracyjnym na ogół stosuje się filtrację pierwszego stopnia, a filtrem jest struktura worka siatkowego o wielkości porów wynoszącej 25-75 μm. Farba elektroforetyczna transportowana jest za pomocą pompy pionowej na filtr w celu filtracji;

4. Objętość cyrkulacji systemu powłokowego w urządzeniach linii produkcyjnej do elektroforezy wpływa bezpośrednio na stabilność roztworu w zbiorniku i jakość powłoki farby. Zwiększ objętość cyrkulacji, zmniejsz sedymentację i pęcherzyki roztworu zbiornika; Jednak starzenie się roztworu zbiornikowego przyspiesza, wzrasta zużycie energii i pogarsza się stabilność roztworu zbiornikowego;

5. Wraz z wydłużaniem się czasu produkcji wzrasta impedancja membrany anodowej i zmniejsza się efektywne napięcie robocze.