Oczyszczanie spalin i rozwiązanie dla samochodowych kabin natryskowych

Oczyszczanie spalin i rozwiązanie dla samochodowych kabin natryskowych

Samochodowa kabina lakiernicza służy do malowania powierzchni urządzeń i urządzeń do suszenia barwników, szeroko stosowanych w motoryzacji, maszynach, sprzęcie, meblach, wyrobach ze stali szklanej, sprzęcie chemicznym i innych częściach przemysłowego malowania powierzchni, malowaniu. Ze względu na rosnące zużycie, problem powodowanego przez nie zanieczyszczenia spalin stopniowo zaczął przyciągać uwagę.

Skład spalin generowanych w kabinie lakierniczej jest bardziej skomplikowany i ma pewne trudności w posługiwaniu się nim. Przede wszystkim mgła lakiernicza i spaliny będą generowane podczas natryskiwania powierzchni urządzenia. Gdy urządzenie jest poddawane operacji suszenia po natryskiwaniu, zawiera rozpuszczalniki organiczne, niektóre plastyfikatory lub monomery żywiczne i inne lotne składniki, a także obejmuje produkty rozkładu termicznego i generowanie reakcji. Sprawy są bardziej złożone.

W przypadku oczyszczania gazów odlotowych z lakierni ze względu na obecność cząstek stałych, takich jak mgła lakieru, która może łatwo uszkodzić sprzęt, najpierw mieszane spaliny VOC poddaje się operacjom, takim jak usuwanie mgły i usuwanie pyłu przed przetworzeniem. Zasadniczo większość lotnych związków organicznych miesza się przy użyciu wież z rozpylaniem wstępnym.

Zasada działania wieży rozpyłowej: mieszane gazy spalinowe są wprowadzane do wieży oczyszczającej przez kanał powietrzny. Po warstwie nadzienia, spaliny i ciecz absorbująca stykają się ze sobą w celu wchłonięcia lub reakcji chemicznej, aby osiągnąć cel oczyszczenia. Po oczyszczeniu gazu wylotowego jest on odwadniany przez płytkę do odmrażania.

Usuń mgiełkę farby, usuń spaliny LZO do dalszego oczyszczenia. Metody, które można zastosować obejmują:

Oksydacja fotokatalityczna: Fotokatalityczne utlenianie jest katalizowane przez zewnętrzne światło widzialne. Fotokatalityczne reakcje utleniania to półprzewodniki i powietrze jako katalizator. Światło, podobnie jak energia, powoduje degradację materii organicznej do CO2 i H2O.

Heterogeniczne katalityczne utlenianie: Zbiór technologii oczyszczania gazów spalinowych, takich jak fotokatalityczne utlenianie, fotoliza fotolimetryczna UV i zaawansowane utleniacze. Może poprawić wydajność przetwarzania materiałów organicznych, a technologia ta może reagować w normalnej temperaturze i ciśnieniu, przy niskich kosztach eksploatacji, niewielkim zużyciu sprzętu i wysokim poziomie bezpieczeństwa.

Katalityczne utlenianie plazmowe: po ekstrakcji organicznych gazów spalinowych przez plazmę i dysocjacji i aktywacji, aktywny gaz przechodzi przez wysokoenergetyczne promieniowanie na powierzchni rzadkich tlenków metali i ulega katalitycznej reakcji utleniania z tlenem w spalinach, a na koniec jest przekształcone w dwutlenek węgla i wodę.

Spalanie regeneracyjne RTO: Wykorzystując metodę spalania z akumulacją ciepła, cząsteczki organiczne są całkowicie utleniane do dwutlenku węgla i wody w środowisku o wysokiej temperaturze w celu osiągnięcia standardów rozładowania, co ma wysoką skuteczność oczyszczania.

Jako jedno z głównych źródeł zanieczyszczenia atmosfery, LZO są nie tylko jedną z głównych substancji, które tworzą PM2,5, ale także ważnym prekursorem generowania ozonu w warstwie przy powierzchni. Niektórzy eksperci środowiskowi stwierdzili, że aby rozwiązać problem zanieczyszczenia ozonem, musimy najpierw rozwiązać problem lotnych związków organicznych. Dlatego kwestia lotnych związków organicznych stała się pilnym problemem środowiskowym, który należy rozwiązać. Oprócz wymogu, aby firmy produkujące LZO instalowały instalacje typu "end-of-pipe" i odpowiednie urządzenia monitorujące, powinny w miarę możliwości używać czystych surowców, aby zmniejszyć emisję LZO u źródła.

Przemysł meblarski jest jedną z kluczowych gałęzi przemysłu zajmujących się przetwarzaniem odpadów organicznych. Istnieje wiele gazów spalinowych i skomplikowanych składników. Wśród nich największą produkcję stanowią meble drewniane, meble metalowe i meble tapicerowane (około 95% całkowitej produkcji mebli). W przemyśle meblarskim proces powlekania jest głównym procesem wytwarzania gazów wylotowych VOC, w tym natryskiwania, szczotkowania, powlekania wałkiem, powlekania natryskowego i powlekania zanurzeniowego.

Jeśli chodzi o obecny przemysł meblarski, LZO powstają głównie w wyniku parowania rozpuszczalników organicznych i rozcieńczalników w powłokach podczas procesu malowania. Ponadto różne są również rodzaje i zawartość lotnych związków organicznych emitowanych podczas stosowania różnych rodzajów powłok. Podczas powlekania tego samego obszaru, najwięcej farb lotnych wytwarzały farby olejowe, a następnie powłoki wodorozcieńczalne i powłoki proszkowe. Ponadto, ponieważ warsztat opryskiwania mebli potrzebuje silnego powietrza wylotowego, wytworzone spaliny mają dużą ilość powietrza, ale mają niskie stężenie, zwykle niższe niż 200 mg / m3; jeśli jest to wielkoskalowa automatyczna linia opryskowa, stężenie emisji może osiągnąć 200mg / m3 ze względu na wysoką intensywność opryskiwania. powyższe.

Co zatem należy zrobić z gazami wydechowymi produkowanymi w procesie produkcji mebli?

Obecnie obróbka LZO w przemyśle meblarskim w Chinach jest zasadniczo ograniczona do oczyszczania mgły lakierniczej. Tylko kilka firm przeprowadziło proces adsorpcji LZO w spalinach po usunięciu mgły farby.

Cząsteczki mgły farby i pył drzewny generowane w procesie natryskiwania mebli są traktowane głównie za pomocą filtra z kurtyną wodną. Całkowita wydajność usuwania VOC wynosi tylko 10% do 15%. Wieża absorpcyjna przyjmuje się za ścianą osłonową, a dodanie części flokulanta może dodatkowo poprawić skuteczność oczyszczania mgły malarskiej, a jednocześnie może usunąć część lotnych związków organicznych, ale wydajność oczyszczania VOC nie przekracza 30%. Ścieki z wieży absorpcyjnej wchodzą do systemu oczyszczania ścieków firmy.

Urządzenie do odzyskiwania adsorpcji z węgla aktywnego jest stosowane do LZO, a para służy do regeneracji węgla aktywnego w celu odzyskania rozpuszczalników organicznych w spalinach;

Lub stężenie adsorpcji węgla aktywowanego - urządzenie kontrolujące spalanie katalityczne, zastosowanie gorącego powietrza do regeneracji węgla aktywnego.

W niektórych przypadkach zarządzania w obecnym przemyśle meblarskim działanie urządzenia adsorpcyjnego z aktywowanym węglem jest bardzo słabe, a szybkość działania jest bardzo niska. Głównym powodem jest to, że wstępna obróbka mgły farby nie jest dokładna, co powoduje uszkodzenie adsorbera z węglem aktywnym.

Ponadto, technologia plazmy niskotemperaturowej jest również bardzo odpowiednia do kontrolowania rozpylanych gazów wydechowych w przemyśle meblarskim. Charakteryzuje się prostym wyposażeniem, wygodnym zarządzaniem oraz niskimi kosztami inwestycyjnymi i eksploatacyjnymi. Jednak ze względu na konstrukcję tej technologii do procesu zapalania, wiąże się ona z pewnym ryzykiem bezpieczeństwa. W chwili obecnej obiekty unieszkodliwiania LZO, takie jak "plazma niskotemperaturowa" i inne technologie zapłonowe, zostały zawieszone na niektórych obszarach.

Z drugiej strony, gdy stężenie gazów spalinowych jest zbyt wysokie, można rozważyć kombinację heterogennego utleniania katalitycznego do obróbki LZO. Technologia ta integruje fotolizę UV UV, fotokatalityczne utlenianie UV i zaawansowane technologie utleniacza w celu poprawy wydajności związków organicznych. I ta technologia może prowadzić reakcję w normalnej temperaturze i normalnym ciśnieniu, koszt operacji jest tani, obszar sprzętu jest mały, bezpieczeństwo jest wyższe.